Мы выполняем полный комплекс пуско-наладочных работ и диагностики высоковольтного оборудования на подстанциях, в ОРУ и ЗРУ, а также на промышленных площадках. Все тесты проводятся строго по нормативам ПУЭ (Глава 1.8), РД 34.45-51.300-97, ГОСТ Р 50571 и методикам заводов-изготовителей.

Мы проверяем оборудование мощностью до 1,6 МВА и выше, напряжением до 750 кВ.

Стандартные процедуры:

• Определение коэффициента трансформации (на всех положениях РПН).
• Проверка группы соединения обмоток.
• Измерение омического сопротивления обмоток.
• Измерение потерь и тока холостого хода.
• Оценка состояния изоляции (R60/R15, коэффициент абсорбции).
• Измерение тангенса угла диэлектрических потерь (tgδ).
• Проверка работы переключающего устройства (РПН) во всех положениях.
• Анализ трансформаторного масла.
• Тестирование системы охлаждения (М, Д, Ц, ДЦ).
• Проверка встроенных трансформаторов тока (ТТ) и напряжения (ТН).

Цель: исключить ошибки в цепях учета, автоматики и релейной защиты.

Объем работ:

• Проверка коэффициента трансформации с эталонным прибором.
• Определение полярности выводов обмоток.
• Снятие кривой намагничивания для ТТ.
• Проверка сопротивления изоляции.
• Подтверждение класса точности.

Для каждого типа действует свой регламент, но обязательными являются:

• Измерение параметров изоляции.
• Замер времени включения/отключения (собственных и полных операций).
• Проверка синхронности работы контактов по фазам.
• Определение минимального напряжения срабатывания электромагнитов.
• Многократное опробование механизма.

Специфические тесты:

• Элегазовые: проверка плотности, давления и влажности элегаза.
• Масляные: анализ масла и осмотр дугогасительных камер.
• Вакуумные: испытание вакуумных дугогасительных камер (ВДК) повышенным напряжением.

Работы на оборудовании 110, 220, 330, 550 и 750 кВ включают:

• Контроль геометрии и хода подвижных контактов.
• Регулировку контактных нажатий.
• Проверку вспомогательных цепей и блок-контактов.
• Измерение переходного сопротивления постоянному току.
• Тестирование приводов (ручной, моторный, пневматический).
• Опробование под рабочим напряжением.

Основные операции:

• Измерение тока проводимости при выпрямленном напряжении.
• Проверка изоляции опорных фланцев.
• Контроль защитного уровня (по методике производителя).

Проверяем:

• Соответствие схеме подключения.
• Механику выкатных элементов и их блокировки.
• Состояние изоляции шин.
• Работу цепей управления и сигнализации.

Диагностика:

• Сопротивление изоляции (фаза-фаза, фаза-корпус).
• Качество болтовых и сварных соединений.
• Фазировка на всех участках.

• Диагностика состояния изоляции.
• Проверка герметичности маслонаполненных вводов.
• Дефектоскопия подвесной изоляции.

Результаты: Все данные фиксируются в протоколах с указанием норм и фактических замеров. В случае отклонений даются рекомендации по ремонту или замене.

Оставьте заявку на проведение ПНР, испытаний или ревизии вашего оборудования.